Case Study: Sunfu Gıda × Henghao Makine

Case Study: Sunfu Gıda × Henghao Makine

Wuxi Henghao, Sunfu Food için yarı-manuel işlemdeki verimsizlikleri ve kalite sorunlarını çözmek amacıyla çok fonksiyonlu otomatik üretim hattı özel olarak tasarlıyor. Üretimi %300 artırıyor, atığı %2.5'e düşürüyor ve işgücü maliyetlerini %65 azaltıyor, bu da standartlaşmış makarna üretimini mümkün kılıyor.
Henghao bakery machinery
2026/01/26
أقراءة: 0

Case Details

mergeimage.org-20260126021332.jpg

Vaka Çalışması: Wuxi Henghao'nun Çok Fonksiyonlu Üretim Hattı

Müşteri Arka Planı

Wuxi SunFu Food Co., Ltd. (Sunfu Food), mantı, mantou ve diğer makarna ürünleri üzerine uzmanlaşmış, yerel catering ve perakende kanallarına tedarik etmektedir. Büyüyen pazar taleplerini ve ürün standardizasyonu için daha yüksek standartları karşılamak amacıyla yarı el ile işlemeyi değiştirmek üzere özelleştirilmiş bir çok fonksiyonlu üretim hattı aramıştır.

Zorluk Analizi

Sunfu Food'un orijinal yarı el ile modu kritik darboğazlar oluşturdu: düşük verimlilik (saatte 800-1.000 adet), kararsız kalite (±5g ağırlık sapması, %12 atık oranı), zayıf SKU esnekliği (değişim için 1-2 saat), yüksek işgücü maliyetleri ve hijyen riskleri—tüm bunlar ölçeklemeyi sınırlamaktadır.

Özelleştirilmiş Çözüm

Henghao Machinery, Sunfu Food'un makarna ürünleri için çok fonksiyonlu bir üretim hattı tasarlamıştır; temel avantajlar ekipmana odaklanmıştır:

Tam Süreç Otomasyonu: Hamur yoğurma, bölme, dolgulama, şekillendirme ve tepsi dizmeyi entegre eder, temel bağlantılarda el ile müdahaleyi ortadan kaldırarak verimlilik ve hijyen sorunlarını çözür.

Yüksek Hassasiyet: 30-150g (mantı) ve 10-600g (mantou) ağırlık ayarını destekler, sapmayı ±1g içinde kontrol eder, tutarlı tat için hassas sıcaklık/nem kontrolü sağlar.

Hızlı Esneklik: Hızlı değişim kalıpları ve tarif belleği, SKU değişimini 30 dakikada sağlar, çeşitli dolgulara ve hamur türlerine uyum sağlar.

Gıda Güvenliği ve Bakım Kolaylığı: Gıda sınıfı paslanmaz çelik ve kapalı yapı kirliliği önler; yerleşik CIP sistemi bakımı basitleştirir.

Sürekli Entegrasyon: Sunfu Food'un mevcut mayalama, buğulama ve soğutma ekipmanlarıyla eşleşerek tam bir üretim zinciri oluşturur.

Uygulama ve Sonuçlar

Kurulum ve denetim sonrası, hat stabil toplu üretim elde etti, temel yetenekleriyle dikkat çekici sonuçlar verdi:

Verimlilik Atlama: Saatlik üretim 4.000 mantı/1.200 mantou (yüzde 300 iyileşme) ulaşır, günlük üretim 30.000 adeti aşar.

Kalite Stabilizasyonu: Ürün uygunluk oranı %98'e ulaşır, hassas ekipman kontrolü ile atık oranı %2,5'e düşer.

Maliyet Optimizasyonu: İşgücü girdisi %65 azaltılır; hızlı SKU değişimi yeni ürün lansmanlarını hızlandırır, hijyen risklerini ortadan kaldırır.

Sonuç

Henghao'nun çok fonksiyonlu üretim hattı, Sunfu Food'un ağrı noktalarını doğrudan ele alarak otomasyonlu, standardize üretime dönüşümünü gerçekleştirdi. Ekipmanın entegrasyonu, hassasiyeti, esnekliği ve güvenliği not only verimliliği ve kaliteyi artırdı, but also Sunfu Food'un rekabet gücünü güçlendirdi—ürünün gıda işletmelerinin ölçeklenmesini güçlendirmedeki temel değerini sergiledi.

mergeimage.org-20260126021358.jpg

Biz paylaşırız:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin
Son
Otomatik Endüstriyel Ekmek Yapım Makinesi ile Ekmek Kırıntısı Üretim Hattını Nasıl Optimize Edilir
Case Study: Xinli Gıda × Henghao Makine